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博海宏达铝板 保温(图)、共板法兰风管、宁河风管 ：

内胀芯管的改进工艺结构：

1）内胀芯管吸取了普通芯管和外抱箍连接方式的长处，把外抱箍加宽后改成芯管，同时保留其开口结构的特点，玻璃钢通风管道，形成了“内胀芯管”。

2）内胀芯管安装：可以用搭叠状态缩小直径见图5.2.4-2（a），很轻松地插入被接管道，然后依靠顶推螺杆使芯管胀开。当芯管两端由搭叠状态变为对接状态时，芯管外壁即与风管内壁紧密贴合见图5.2.4-2（b）。

3）芯管下料时要严格控制尺寸，以保证芯管外径在胀紧状态下正好等于风管内径。

4）在芯管一端还缀焊了一块 50mm 长的小板料作为衬板，用于封闭芯管端缝。

5） 固定耳（焊接）、 顶推螺母、 螺杆、 自攻螺丝、缀焊（或点焊）衬板形成可收缩开口搭叠状态和可放张胀紧状态。

6）为适应输送有害气体等特殊条件下对风管的气密性要求，共板法兰风管，内胀芯管增加了橡胶密封条结构（见图5.2.4-3）。

7）当芯管径向胀开后，dn150风管环保，橡胶密封圈与风管壁紧密贴合，宝坻风管，从而可靠地满足了风管输送有害气体时的气密性要求。

适用范围

3.0.1  本工法适用于净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管（含净化系统）、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒系统各类金属风管等。

3.0.2  适用于螺旋风管直径不超过1000mm的中低压送排风系统，超出此规格尺寸或高压系统的风管，采取加强措施后亦可适用，单节风管长度宜为3～6m。

4  工艺原理

专用机械加工窄条金属板挤压成一体螺旋风管（由条带形薄板螺旋卷绕而成的风管），主管与主管采用特的芯管配套连接件，普通芯管用榔头轻击将之敲入螺旋风管中并在连接处打胶密封再用自攻螺丝拧紧，内胀芯管通过可调螺栓将芯管外胀挤密风管合成整体，分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接，并在连接处打胶密封以防漏风，依托吊架支撑，形成整体通风管道系统。

(1)支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。

   (2)支、吊架制作前，首先对型钢进行矫正。小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢需进行热矫正。矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。

   (3)支架、吊架的螺栓孔和切断应采用机械加工，不允许用电气焊切割。抱箍的圆弧应与风管圆一致。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。

   (4)吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆应根据风管安装标高适当截取，吊杆下端露出螺母长度不宜过长。吊杆长度不够可采用拼接加长，如采用搭接双侧连续焊，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍；或采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径，并有防松动措施。

   (5)支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆。

   (6)用于不锈钢、铝板风管的支架、抱箍应按设计要求做好防腐绝缘处理，防止电化学腐蚀。

(四)支、吊架安装。