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大港螺旋风管_通风螺旋风管_博海宏达镀锌管量尺定做(多图) ：

特  点

2.0.1  经过专用机械加工窄条金属板挤压成一体螺旋风管，生产线机械化、自动化程度高，便于批量标准化生产，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工程造价；

2.0.2  风管外表面有凸起的螺旋形咬口缝，自成一体，国兴螺旋风管，刚度大，减轻风管重量，与传统风管比较，同管径风管钢板厚度螺旋风管的钢板厚度可适当减小10％～20％，节约了材料成本。

2.0.3  螺旋风管芯管连接不需要角钢，只需要简单的芯管配件及自攻螺丝，便可将风管连接，大港螺旋风管，风管密封性能更好，显著降低漏风量，节约能源，通风螺旋风管，降低主机运行成本；同时节约了法兰型钢及连接螺栓，圆形螺旋风管，降低材料损耗；

2.0.4  螺旋风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，无锌层破损；

2.0.5  螺旋风管芯管配件制作简单，生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势；

2.0.6  无需焊接，无需作防腐防锈处理，绿色环保；

2.0.7  外观光滑，无锌瘤、毛刺，通风阻力小，通风噪声小；

内胀芯管的改进工艺结构：

1）内胀芯管吸取了普通芯管和外抱箍连接方式的长处，把外抱箍加宽后改成芯管，同时保留其开口结构的特点，形成了“内胀芯管”。

2）内胀芯管安装：可以用搭叠状态缩小直径见图5.2.4-2（a），很轻松地插入被接管道，然后依靠顶推螺杆使芯管胀开。当芯管两端由搭叠状态变为对接状态时，芯管外壁即与风管内壁紧密贴合见图5.2.4-2（b）。

3）芯管下料时要严格控制尺寸，以保证芯管外径在胀紧状态下正好等于风管内径。

4）在芯管一端还缀焊了一块 50mm 长的小板料作为衬板，用于封闭芯管端缝。

5） 固定耳（焊接）、 顶推螺母、 螺杆、 自攻螺丝、缀焊（或点焊）衬板形成可收缩开口搭叠状态和可放张胀紧状态。

6）为适应输送有害气体等特殊条件下对风管的气密性要求，内胀芯管增加了橡胶密封条结构（见图5.2.4-3）。

7）当芯管径向胀开后，橡胶密封圈与风管壁紧密贴合，从而可靠地满足了风管输送有害气体时的气密性要求。

吊架安装注意事项。

(1)水平悬吊的主、干风管长度超过20m时。应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。可调隔振支、吊架的拉仲或压缩量应按设计的要求进行调整。

(2）支、吊架安装应确保系统风管的垂直度、水平符合要求。如圆形风管管径变化时，支架标高，应作相应提高。对于有坡度要求的风管，支架的标高也应按风管的坡度要求安装。

(3)风管支、吊架的间距当设计无特殊要求时，应符合下表规定；风管垂直安装，单根直管至少应有2个固定点。

支、吊架间距(m)