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④单吊杆应安装在风管的中心线上，双吊杆应按横担的螺孔间距及风管中心线对称安装。吊杆应平直、螺纹完整。

　 （3）支、吊架安装应注意的事项：

　　　 ①水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。

　　　 ②支、吊架安装时应确保系统风管垂直度、水平符合要求。对于有要求的风管，支架的标高也应按风管的坡度要求安装。

　　　 ③风管支、吊架的间距当设计无特殊要求时下表的规定：

支、吊架间距（m）

风管直径或长边尺寸b（mm）水平安装间距垂直安装间距薄钢板法兰风管安装间距螺旋风管安装间距b≤400≤4≤4≤3≤5B＞400≤3≤4≤3≤3.75④风管支、吊架的预埋件应牢固可靠、位置准确，埋入部分应去除油污，宁河通风管道，并不得涂漆。

（5）风口安装要求：

①风管与风口连接应严密、牢固，与装饰面紧贴；风口表面平整、不变形，调节灵活、可靠。

②条形风口接缝处应衔接自然，风机 通风管道，无明显缝隙。同一房间内的相同风口安装高度应一致，排列应整齐。

③明装无吊顶的风口安装位置和标高偏差不应大于8mm。

（6）风口强度、严密性要求：

①采用漏光法检测系统严密性时，低压系统风管每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接逢平均不大于8处为合格。

②风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。

③矩形风管允许漏风量应符合以下规定：

低压系统风管QL≤0.1056P0.65

中压系统风管QM≤0.0352P0.65

高压系统风管QH≤0.0117P0.65

QL、QM、QH为系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量。（m3/h.m2）

P为风管系统的工作压力（Pa）

（5）交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、托架，不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

（6）运输和安装不锈钢、铝板风管时，应避免产生刮伤表面现象。安装时应尽量减少

与铁质物品接触。

（7）运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天存放应有防雨、防雪措施。

七．应注意的问题：

1.风管及不见安装应注意的质量问题见下表：

序号质 量 问 题防　 治　 措　 施1支、吊架不刷油，吊杆过长增加责任心，通风管道系统，制完后应及时刷油，铁皮通风管道，吊杆截取时应仔细核对标高2支、吊架距离过大贯彻规范，安装后认真复查有无间距过大问题3法兰、抱箍开焊安装前仔细检查，发现问题及时修理4螺栓漏穿，不紧、松动增加责任心，安装后认真检查5帆布口过大、扭曲铆接帆布应拉直、对正，铁皮要压紧帆布不得漏铆6修改的管道、铆钉孔未堵修改后应用锡焊或密封胶堵严7垫料脱落严格按工艺做，法兰表面应清洁8防火阀动作不灵活阀片与阀体不得碰擦，检查执行机构与易熔片9各类风口不灵活叶片应平行、牢固，不与外框碰擦10风口安装不符合要求严格执行风口安装要求