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法兰的热锻是：热锻时，因为形变能和形变摩擦阻力都不大，可以煅造外观设计繁杂的兰。要获得高规格精密度的法兰，可在900-1000℃溫度域内用热锻生产加工。此外，要注意改进热锻的办公环境。

锻模使用寿命（热锻2-5千个，温锻1-两万个，冷锻2-五万个）与其他溫度域的煅造对比是较短的，但它的自得度大，成本低。热锻法兰的目地主要是降低金属材料的形变能力，因而降低坏料形变需要的锻工作压力，使锻压设备吨数大幅降低；修改法兰用材铸钢件的铸态结构，在热锻全过程中历经加工硬化，粗壮的铸态机构变为细微晶体的新机构，并降低铸态结构的缺点，发展钢的物理性能。

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平焊钢法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接，平焊法兰的密封面可以制成光滑式、凹凸式和榫槽式三种。光滑式平焊法兰的应用量Z大，多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜。

对焊钢法兰用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可靠，公称压力为0.25～2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面。

角钢法兰厂家分享对焊法兰缺陷解决方法

1、选择落料，完成后，进入下道工序，不锈钢不同的工件依据加工的要求进入相对的工序;

2、折弯时首先要根据图纸上的尺寸，不锈钢材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键(在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模)，下模的选用根据板材的厚度来确定。

3、为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置，需要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。