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蓄热催化燃烧设备-君亿贝(在线咨询)-蓄热催化燃烧设备定做 ：

催化燃烧工艺废气排放达标率高吗？

答：前面有讲过催化燃烧的反应原理，是在相对较低温度（320度）下，通过催化剂将有机物完全氧化成二氧化碳和水。所以，只要催化剂保持活性，有机废气就能完成燃烧。达到废气排放标准是完全没有问题的。

问：催化燃烧投资和运行费用高吗？

答：催化燃烧设备的投资成本比传统的等离子、活性炭、UV光氧等投资成本略高，但是运行成本很低。催化燃烧设备里的耗材——催化剂，3-5年换一次。设备运行时需要的能量可由燃烧反应产生的热量补给，平时只需支付风机的电费。

与传统的火焰燃烧相比，催化燃烧有着很大的优势:

(1) 起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。

(2)净化，污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。

(3)适应氧浓度范围大，蓄热催化燃烧设备加工，噪音小，无二次污染，蓄热催化燃烧设备，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。

四、目前国内外主要研究的催化剂基本上有两大类:一类为催化剂，这类催化剂的活性和稳定性好，蓄热催化燃烧设备定制，技术较为成熟，价格高，资源短缺，所以，未能将其产业化;另一类为非金属催化剂，主要集中在过渡金属氧化物催化剂、复氧化物催化剂(钙钛型复氧化物和尖晶石型复氧化物)的研究方面。目前，寻找来源丰富、价格低廉、性能相当的非催化剂，蓄热催化燃烧设备批发，以替代传统的催化剂用于催化燃烧过程已成为了研究的一个重要方向。

在我国，VOCs已经作为一种污染物开始进行系统的防治，国内外对VOCs的治理技术也开展了大量的研究和实践，环保部也征集和筛选了一批VOCs污染防治的先进技术，编写了(2016年国家先进污染防治技术目录(VOCs防治领域)》，其治理技术主要分为回收与销毁。回收技术一般是通过物理方法例如改变温度或压力将有机物进行分离，包括吸收、吸附、冷凝、膜分离等技术，回收的VOCs可经过简单纯化后再度利用，或进行集中处理。