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优势：

本法工艺简单、投资小，在处理高浓度VOCs废气方面，表现出效果良好。直接燃烧法是投加辅助燃料与废气一起送入焚烧炉燃烧，直接焚烧工艺成熟，控制一定的温度条件下污染物去除效率高，焚烧彻底。

但在使用过程中一般会有以下问题：

1、若焚烧含氯、代有机物和芳烃类物质时极易产生类强致癌物质，尤其在焚烧炉启动和关闭过程中更易产生，为避免类物质产生，须提高燃烧温度在1200℃以上，若保持如此高的燃烧温度不仅运转费用高，而且对焚烧炉的要求也大大提高。

2、焚烧含氯代有机物时会产生腐蚀问题，尤其是在高温状态下，的腐蚀性能大大增强，不仅对管道存在腐蚀，更严重的是会引起焚烧炉的腐蚀。

3、焚烧时存在的潜在危险，voc催化燃烧设备厂家，尤其是易挥发性可燃气体，若达到其极限遇明火则有可能引起。

空速在催化燃烧工艺设计是的一个重要参数，本节研究在进气风量为2500m3/h、催化温度为250℃、进气浓度为210mg/L的条件下，使用单因素试验法，设定空速为10000h-1-50000h-1之间，考察空速对催化性能的影响。

空速在10000h-1-25000h-1内，对非总烃的去除率降幅不大；但当空速超过25000h-1时，对催化性能的影响开始变大；空速为50000h-1时非总烃去除率仅剩41.43%。原因主要是空速大，一部分催化燃烧器中的有机废气尚未与催化剂充分接触即被带离反应器，催化反应不充分，voc催化燃烧设备价格，从而影响催化性能，造成低去除率的结果。

挥发性有机化合物(VOCs)是指室温下饱和蒸气压大于7OPa、常压沸点低于260oC的有机化合物。VOCs种类繁多，voc催化燃烧设备报价，绝大部分具有刺激性气味，能够引起、致癌作用，voc催化燃烧设备，而且VOCs是形成光化学烟雾与大气颗粒物质PM的重要来源。我国作为制造业大国，VOCs排放量已达到了，其中工业生产排放的VOCs由于其排放浓度高、持续时间长、污染物种类多、对区域内的空气质量影响显著，所以急需治理。